Stoc fíorbhunaidh IC úrnua Comhpháirteanna Leictreonacha Tacaíochta Sliseanna Ic Seirbhís BOM DS90UB953TRHBRQ1

1.Why sileacain le haghaidh sceallóga?An bhfuil ábhair ann is féidir a athsholáthar sa todhchaí?
Is é an t-amhábhar le haghaidh sceallóga ná sliseoga, atá comhdhéanta de shilicón.Tá míthuiscint ann gur féidir "gaineamh a úsáid chun sceallóga a dhéanamh", ach ní hé seo an cás.Is é an príomh-chomhpháirt cheimiceach de ghaineamh dé-ocsaíd sileacain, agus is é dé-ocsaíd sileacain an príomh-chomhpháirt cheimiceach de ghloine agus de shlisneáin freisin.Is é an difríocht, áfach, go bhfuil gloine sileacain polycrystalline, agus gaineamh a théamh ag teochtaí arda táirgeacht sileacain polycrystalline.Ar an láimh eile, is sileacain aonchriostalach iad sliseoga, agus má dhéantar iad as an ngaineamh ní mór iad a chlaochlú tuilleadh ó shileacan polacriostalach go sileacain aonchriostalach.

Cad é go díreach sileacain agus cén fáth ar féidir é a úsáid chun sliseanna a dhéanamh, nochtfaimid é seo san Airteagal seo ceann ar cheann.

Is é an chéad rud is gá dúinn a thuiscint ná nach bhfuil an t-ábhar sileacain léim dhíreach go dtí an chéim sliseanna, tá sileacain scagtha ó ghaineamh Grianchloch as an eilimint sileacain, uimhir prótón eilimint sileacain ná an eilimint alúmanam amháin níos mó, ná an eilimint fosfar amháin níos lú. , ní hamháin gurb é bunús ábhartha na bhfeistí ríomhaireachta leictreonacha nua-aimseartha ach freisin daoine atá ag lorg saol extraterrestrial ar cheann de na heilimintí bunúsacha is féidir.De ghnáth, nuair a dhéantar sileacain a íonú agus a scagadh (99.999%), is féidir é a mhonarú i sliseog sileacain, a slisnithe ina sliseog ansin.Dá tanaí an wafer, is lú an costas déantúsaíochta an tslis, ach is airde na ceanglais don phróiseas sliseanna.

Trí chéim thábhachtacha chun sileacain a iompú ina sliseog

Go sonrach, is féidir claochlú sileacain ina sliseog a roinnt ina thrí chéim: scagadh agus íonú sileacain, fás sileacain aonchriostail, agus foirmiú wafer.

Sa nádúr, tá sileacain le fáil go ginearálta i bhfoirm sileacáit nó dé-ocsaíd sileacain i gaineamh agus gairbhéal.Cuirtear an t-amhábhar i bhfoirnéis stua leictreach ag 2000 ° C agus i láthair foinse carbóin, agus úsáidtear an teocht ard chun dé-ocsaíd sileacain a imoibriú le carbón (SiO2 + 2C = Si + 2CO) chun sileacain grád metallurgical a fháil ( íonacht thart ar 98%).Mar sin féin, ní leor an íonacht seo chun comhpháirteanna leictreonacha a ullmhú, mar sin ní mór é a íonú tuilleadh.Tá an sileacain ghrád miotalóireachta brúite clóirínithe le clóiríd hidrigine gásach chun silane leachtach a tháirgeadh, a dhriogadh ansin agus a laghdú go ceimiceach trí phróiseas a thugann polysilicon ardíonachta le íonacht 99.999999999% mar sileacain grád leictreonach.

Mar sin, conas a gheobhaidh tú sileacain mhonacrystalline ó shileacan polycrystalline?Is é an modh tarraingthe díreach an modh is coitianta, áit a gcuirtear polasilicon i breogán Grianchloch agus ina ndéantar é a théamh le teocht 1400 ° C a choinnítear ar an imeall, a tháirgeann leá polasilicon.Ar ndóigh, tarlaíonn sé seo sula ndéantar síolchriostail a thumadh isteach ann agus an tslat líníochta a bheith ann an síolchriostail a iompar sa treo eile agus é a tharraingt aníos go mall agus go hingearach ón leá sileacain.Cloíonn an leá sileacain polycrystalline go bun an chriostail síl agus fásann sé suas i dtreo na laitíse criostail síl, a fhásann tar éis é a tharraingt amach agus a fhuaraithe ina bharra criostail aonair leis an treoshuíomh laitíse céanna leis an gcriostail síl istigh.Ar deireadh, déantar na sliseog aonchriostail a tumadh, a ghearradh, a mheilt, a chamfered, agus a snasú chun na sliseog uile-thábhachtacha a tháirgeadh.

Ag brath ar an méid gearrtha, is féidir sliseog sileacain a rangú mar 6", 8", 12 ", agus 18".Dá mó méid an wafer, is mó sceallóga is féidir a ghearradh as gach wafer, agus is ísle an costas in aghaidh an tslis.
2.Three céimeanna tábhachtacha i gclaochlú sileacain isteach sliseog

Go sonrach, is féidir claochlú sileacain ina sliseog a roinnt ina thrí chéim: scagadh agus íonú sileacain, fás sileacain aonchriostail, agus foirmiú wafer.

Sa nádúr, tá sileacain le fáil go ginearálta i bhfoirm sileacáit nó dé-ocsaíd sileacain i gaineamh agus gairbhéal.Cuirtear an t-amhábhar i bhfoirnéis stua leictreach ag 2000 ° C agus i láthair foinse carbóin, agus úsáidtear an teocht ard chun dé-ocsaíd sileacain a imoibriú le carbón (SiO2 + 2C = Si + 2CO) chun sileacain grád metallurgical a fháil ( íonacht thart ar 98%).Mar sin féin, ní leor an íonacht seo chun comhpháirteanna leictreonacha a ullmhú, mar sin ní mór é a íonú tuilleadh.Tá an sileacain ghrád miotalóireachta brúite clóirínithe le clóiríd hidrigine gásach chun silane leachtach a tháirgeadh, a dhriogadh ansin agus a laghdú go ceimiceach trí phróiseas a thugann polysilicon ardíonachta le íonacht 99.999999999% mar sileacain grád leictreonach.

Mar sin, conas a gheobhaidh tú sileacain mhonacrystalline ó shileacan polycrystalline?Is é an modh tarraingthe díreach an modh is coitianta, áit a gcuirtear polasilicon i breogán Grianchloch agus ina ndéantar é a théamh le teocht 1400 ° C a choinnítear ar an imeall, a tháirgeann leá polasilicon.Ar ndóigh, tarlaíonn sé seo sula ndéantar síolchriostail a thumadh isteach ann agus an tslat líníochta a bheith ann an síolchriostail a iompar sa treo eile agus é a tharraingt aníos go mall agus go hingearach ón leá sileacain.Cloíonn an leá sileacain polycrystalline go bun an chriostail síl agus fásann sé suas i dtreo na laitíse criostail síl, a fhásann tar éis é a tharraingt amach agus a fhuaraithe ina bharra criostail aonair leis an treoshuíomh laitíse céanna leis an gcriostail síl istigh.Ar deireadh, déantar na sliseog aonchriostail a tumadh, a ghearradh, a mheilt, a chamfered, agus a snasú chun na sliseog uile-thábhachtacha a tháirgeadh.

Ag brath ar an méid gearrtha, is féidir sliseog sileacain a rangú mar 6", 8", 12 ", agus 18".Dá mó méid an wafer, is mó sceallóga is féidir a ghearradh as gach wafer, agus is ísle an costas in aghaidh an tslis.

Cén fáth gurb é sileacain an t-ábhar is oiriúnaí chun sliseanna a dhéanamh?

Go teoiriciúil, is féidir gach leathsheoltóir a úsáid mar ábhair sliseanna, ach is iad seo a leanas na príomhchúiseanna gurb é sileacain an t-ábhar is oiriúnaí chun sliseanna a dhéanamh.

1, de réir rangú ábhar eiliminteach an domhain, in ord: ocsaigin > sileacain > alúmanam > iarann ​​> cailciam > sóidiam > potaisiam ...... is féidir a fheiceáil go bhfuil sileacain sa dara háit, tá an t-ábhar ollmhór, rud a cheadaíonn an sliseanna chun soláthar amhábhar beagnach doshéanta a bheith ann.

2, tá airíonna ceimiceacha eilimint sileacain agus airíonna ábhair an-chobhsaí, is é an trasraitheoir is luaithe ná úsáid a bhaint as ábhair leathsheoltóra gearmáiniam a dhéanamh, ach toisc go bhfuil an teocht níos mó ná 75 ℃, beidh an seoltacht ina athrú mór, arna dhéanamh i acomhal PN tar éis an droim ar ais. sceitheadh ​​reatha gearmáiniam ná sileacain, mar sin tá roghnú eilimint sileacain mar ábhar sliseanna níos oiriúnaí;

3, tá teicneolaíocht íonú eilimint sileacain aibí, agus ar chostas íseal, sa lá atá inniu ann is féidir le íonú sileacain teacht ar 99.9999999999%.

4, tá ábhar sileacain féin neamh-tocsaineach agus neamhdhíobhálach, atá freisin ar cheann de na cúiseanna tábhachtacha a roghnaítear é mar ábhar déantúsaíochta sliseanna.